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    合金圓鋼
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    38CrMoAl圓鋼-合金圓鋼

    38CrMoAl圓鋼-合金圓鋼

    分類:合金圓鋼

    價格:電議

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    38CrMoAl圓鋼是高級氮化鋼,具有高耐磨性,高疲勞強度和高強度特點。主要用于熱處理后尺寸精確的氮化零件,或各種受沖擊負荷不大而耐磨性高的氮化零件,如鏜桿、磨床主軸、自動車床主軸、蝸桿、精密絲桿、精密齒輪、高壓閥門、閥桿、量規、樣板、滾子、仿模、氣缸體、壓縮機活塞桿,汽輪機上的調速器、轉動套、固定套,橡膠及塑料擠壓機上的各種耐磨件等。

    38crmoal圓鋼

    38CrMoAl圓鋼特性及適用范圍

    38CrMoAl圓鋼有高的表面硬度,耐磨性及疲勞強度,并具有良好的耐熱性及耐腐蝕性,淬透性不高。經滲氮處理后,能得到高的表面強度,高的疲勞強度及良好的抗過熱性,無回火脆性,切削加工性尚可,高溫工作溫度可達500度,但冷變形時塑性低,焊接性差,淬透性低,一般在調質及滲氮后使用。用于制作高耐磨性、高疲勞強度和相當大的強度、處理后尺寸精度高的氮化零件,但尺寸較大的零件不宜采用。

    38CrMoAl圓鋼能耐腐蝕的原因

    1、38CrMoAl圓鋼材料中的Al(鋁),能與空氣中的O(氧)化學反應生成Al2O3(三氧化二鋁).從而行成保護膜,既防腐又耐腐。

    2、38CrMoAl圓鋼中的Cr(鉻),Mo(鉬),離子在海水中能自動補充Cl(氯)離子對鋼材點腐蝕形成的空隙,形成致密保護層,阻止點腐蝕向縱深發展。進而起到耐腐,使使用壽命加長。

    38CrMoAl圓鋼化學成分

    碳 C :0.35~0.42

    硅 Si:0.20~0.45

    錳 Mn:0.30~0.60

    硫 S :允許殘余含量≤0.035

    磷 P :允許殘余含量≤0.035

    鉻 Cr:1.35~1.65

    鋁 Al:0.70~1.10

    鎳 Ni:允許殘余含量≤0.30

    銅 Cu:允許殘余含量≤0.30

    鉬 Mo:0.15~0.25

    38CrMoAl圓鋼力學性能

    抗拉強度 σb (MPa):≥980(100)

    屈服強度 σs (MPa):≥835(85)

    伸長率 δ5 (%):≥14

    斷面收縮率 ψ (%):≥50

    沖擊功 Akv (J):≥71

    沖擊韌性值 αkv (J/cm2):≥88(9)

    硬度 :≤229HB

    試樣尺寸:試樣毛坯尺寸為30mm

    熱處理規范

    ●熱處理規范及金相組織

    熱處理規范:淬火940℃,水冷、油冷;回火640℃,水冷、油冷。

    ●交貨狀態:以(正火、退火或高溫回火)或不熱處理狀態交貨,交貨狀態應在合同中注明 。

    ●退火annealing No.1 "760±10℃退火,爐冷至400℃空冷。

    38CrMoAl圓鋼和42CrMo圓鋼有什么區別

    38CrMoAl圓鋼是專用氮化鋼,一般僅用于需要表面高度耐磨經氮化處理的零件,通常氮化后的表面硬度在920HV以上,預處理為調質(通常調質硬度要求 ≥260HB,如262~302HB)。38CrMoAl氮化速度較快,可以得到較深的氮化層深度,但氮化層的脆性相對較大,因而不太適合制做曾受沖擊很大的零件。國外通常不推薦含鋁氮化鋼用于重要的重載齒輪(建議采用Cr-Mo-V等類氮化鋼)。

    42CrMo圓鋼強度、淬透性高,韌性好,淬火時變形小,高溫時有高的蠕變強度和持久強度。用于制造要求較35CrMo鋼強度更高和調質截面更大的鍛件,如機車牽引用的大齒輪、增壓器傳動齒輪、后軸、受載荷極大的連桿及彈簧夾,也可用于2000m以下石油深井鉆桿接頭與打撈工具等。

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